一、采樣口和采樣平臺設置規范化要求

　　現場手工采樣點位及煙氣排放連續監測系統（CEMS）安裝點位應符合《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法》（GB/T 16157-1996）、《固定源廢氣監測技術規范》（HJ/T 397-2007）、《固定污染源煙氣（SO2、NOX、顆粒物）排放連續監測技術規范》（HJ 75-2017）、《固定污染源廢氣 低濃度顆粒物的測定重量法》（HJ836-2017）等相關環境監測標準和技術規范以及排放標準的規定。

　?。ㄒ唬┎蓸狱c位。采樣點位應優先選擇在煙囪上，避開煙道彎?頭和斷面急劇變化的部位。在具備條件的情況下，顆粒物采樣位置應設置在距彎頭、閥門、變徑管下游方向不小于 6 倍直徑和距上述部件上游方向不小于 3 倍直徑處。不具備上述條件的情況下，采樣位置應設置在距彎頭、閥門、變徑管下游方向不小于 4 倍直徑和距上述部件上游方向不小于 2 倍直徑處。氣態污染物應設置在距彎頭閥門變徑下游方向不小于 2 倍直徑處，以及距上述部件上游方向不小于0.5 倍直徑處。手工采樣點位應位于自動監測設備采樣點位下游，且在互不影響測量的前提下盡可能靠近；為了保證顆粒物和煙氣流速監測結果的準確性和代表性，采樣斷面煙氣流速應大于 5m/s。

　　（二）采樣孔。采樣孔內徑應不小于 80mm，最好設置為 90-120mm；采樣孔管長應不大于 50mm。對于圓形煙道，采樣孔應設在包括各測點在內的相互垂直的直徑線上；對于矩形或方形煙道，采樣孔應設在包括各測點在內的延長線上。

　　（三）采樣平臺。采樣平臺基本要求與 HJ 75-2017 、 HJ/T 397-2007 保持一致。采樣平臺應設有不低于 1.2m 高的護欄和不低于10cm 的腳部擋板，平臺底部采用非鏤空設計，采樣平臺承重不小于200kg/m2。采樣平臺上，應有永久性的 220V 固定電源，至少布設 3 個 16A 的三相插座。

　　（四）排污口管理。排污口的立標、建檔和管理應符合《排污口規范化整治技術要求（試行）》（環監〔1996〕470號）。地方生態環境部門針對排污口規范化整治有進一步要求的，按照地方生態環境部門要求執行。

　　二、有組織排放監測

　　（一）監測依據

　　1.《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法》（GB/T 16157-1996）及其修改單；

　　2.《固定污染源煙氣（SO2、NOX、顆粒物）排放連續監測技術規范》（HJ 75-2017）；

　　3.《固定污染源煙氣（SO2、NOX、顆粒物）排放連續監測系統技術要求及檢測方法》（HJ 76-2017）；

　　4.《固定污染源廢氣低濃度顆粒物的測定重量法》（ HJ836-2017）；

　　5.《固定污染源監測質量保證與質量控制技術規范（試行）》（HJ/T 373-2007）；

　　6.《固定源廢氣監測技術規范》（HJ/T 397-2007）；

　　7.《固定污染源廢氣 二氧化硫的測定 非分散紅外吸收法》（HJ629-2011）；

　　8.《固定污染源廢氣 氮氧化物的測定 非分散紅外吸收法》（HJ692-2014）；

　　9.《空氣和廢氣監測分析方法》（第四版增補版）；

　　10.《污染源自動監控設施現場監督檢查技術指南》（環辦〔2012〕57 號）。

　　（二）監測內容及頻次

1.監測點位和因子。主要監測鋼鐵企業超低排放指標限值表中規定的污染源污染物濃度，以及煙氣參數（溫度、濕度、流速、含氧量、壓力等）。對相同規模裝置、相同類別污染源可選取一個有代表性的污染源開展監測，如軋鋼熱處理爐中，同種燃料類型的加熱爐或退火爐可選擇其中一個爐子開展現場手工監測。2.監測時間和頻次。燒結機機頭、球團焙燒煙氣、焦爐煙囪廢氣等排放口監測至少 3 天或一個生產周期，其他排放口監測至少 1 天。監測期間，企業在線監測設施不得進行計劃外的調試，同時開展 CEMS 現場比對。二氧化硫、氮氧化物每天至少連續采樣監測 1 小時,或等時間間隔采樣獲得具有代表性的污染物濃度小時均值，并保證至少有 9 個實際樣品；顆粒物至少采集 3 個實際樣品。3.監測工況及現場監測記錄。監測期間工況安排見表 1。監測同時記錄各主要生產工序產品日產量、出鐵出鋼狀態、采用原燃料種類和比例等基本信息，主要原燃料含硫率、低氮燃燒、煙氣循環、煤氣精脫硫等源頭減排技術采用情況，燒結機機頭煙氣、球團焙燒煙氣、焦爐煙囪廢氣等主要污染源脫硫、脫硝、除塵污染控制措施。

　　（三）監測分析方法

　　煙氣二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、顆粒物及煙氣參數的監測分析方法見表 2。本文件發布實施后，有新發布的監測分析方法標準，其方法適用范圍相同的，也適用于本文件對應污染物的測定。監測數據的處理計算按照 HJ 75-2017、HJ 76-2017、GB/T 16157-1996 相關要求執行。

　　（四）監測結果評價。監測機構根據手工監測、CEMS 安裝運維 情況、CEMS 監測結果及企業自行監測數據，對照《意見》鋼鐵企業超低排放指標限值表和國家、地方排放標準等，進行達標分析，認定企業有組織排放是否滿足鋼鐵超低排放限值要求。

　?。ㄎ澹┍O測質量保證與控制

　　1.質量保證和質量控制嚴格按照 HJ/T 373-2007、HJ 75-2017、 HJ 76-2017 及相關規定執行。

　　2.監測工作應在穩定生產狀況下進行，監測期間由專人負責監督工況，并記錄監測期間的工況負荷、各項治理設施（包括除塵、脫硝、脫硫等）的核心參數運行情況等。

　　3.選用監測方法時，應能消除干擾或避免產生干擾。監測燒結和球團廢氣中 SO2 時，應避免使用 HJ 57-2017，可使用 HJ 629-2011 等。監測焦爐煙囪廢氣時，應優先使用 HJ 629-2011，同時監測儀器 應注意加裝消除有機物干擾的濾波片。

?。┍O測報告編制。基于企業生產設施超低排放改造情況及現場監測和檢查結果，監測機構組織編制監測報告。

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